Aderendhülsen DIN 46228-4, Maschinennorm

Produktbeschreibung:

  • Einführungstrichter aus Polypropylen
  • Sonderform für störungsfreie Verarbeitung mit Anschlagmaschinen
  • Temperaturbeständigkeit bis 105 °C
  • für Leiter von 0,5 bis 2,5 mm²
  • halogenfrei
Artikel Nr. Farbe Kennfarbe Nennquerschnitt [mm²] l2 [mm] AWG
Anzahl
 
VE
09301orange A0,50 N 8,020
x
09302weiß A0,75 N 8,018
x
09303gelb A1,00 N 8,017
x
09304rot A1,50 N 8,016
x
09305blau A und DIN2,50 N 8,014
x
09306weiß B und DIN0,50 N 8,020
x
09307blau B0,75 N 8,018
x
09308grau DIN0,75 N 8,018
x
09309rot B und DIN1,00 N 8,017
x
09310schwarz B und DIN1,50 N 8,016
x
09311grau B2,50 N 8,014
x

Aderendhülsen DIN 46228-4, maschinennorm gelten als essentielle Komponenten im Bereich der Elektrotechnik, speziell bei der Verarbeitung und Absicherung von elektrischen Leitungen. Diese spezifischen Aderendhülsen sind gemäß der Norm DIN 46228-4 entwickelt worden, um höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu entsprechen. Die Verwendung von Polypropylen für den Einführungstrichter, die Sonderform für störungsfreie Verarbeitung, die Temperaturbeständigkeit, die Eignung für Leiterquerschnitte von 0,5 bis 2,5 mm² sowie die Halogenfreiheit sind zentrale Eigenschaften, die bei der Anwendung dieser Aderendhülsen von Bedeutung sind.

Anwendungsbereich von Aderendhülsen, maschinennorm

Die Aderendhülsen sind für Leiterquerschnitte von 0,5 bis 2,5 mm² ausgelegt, was sie zu einer vielseitigen Lösung für eine breite Palette von elektrischen Verbindungen macht. Sie sind speziell für Verarbeitung mit einem vollautomatisierten Crimpautomaten geeignet. Dabei ist zu beachten, dass die Aderendhülsen für die Maschinen des Herstellers Zoller & Fröhlich sowie Phoenix geeignet sind.

Vorteile von Aderendhülsen, maschinennorm

Die Verarbeitung von Aderendhülsen, die für die vollautomatische Verarbeitung konzipiert sind, bietet eine Vielzahl von Vorteilen:

  • Effizienzsteigerung: Vollautomatische Verarbeitung ermöglicht eine signifikante Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit, da manuelle Prozesse minimiert oder vollständig eliminiert werden.
  • Konstante Qualität: Durch die Automatisierung wird jede Aderendhülse mit gleichbleibend hoher Qualität verarbeitet, was die Zuverlässigkeit und Sicherheit der elektrischen Verbindungen erhöht.
  • Reduzierung von Arbeitskosten: Die Automatisierung des Verarbeitungsprozesses kann zu einer deutlichen Reduzierung der Arbeitskosten führen, da weniger manuelle Arbeit erforderlich ist.
  • Präzision: Automatisierte Systeme können Aderendhülsen mit hoher Präzision verarbeiten, was zu einer verbesserten Verbindungsfestigkeit und einer geringeren Fehlerquote führt.
  • Anpassungsfähigkeit: Moderne automatisierte Verarbeitungssysteme können schnell an verschiedene Größen und Typen von Aderendhülsen angepasst werden, wodurch die Flexibilität in der Produktion erhöht wird.
  • Verringerung des Ausschusses: Durch die präzise Verarbeitung und die Konsistenz der automatisierten Systeme wird der Materialausschuss minimiert.
  • Verbesserung der Arbeitssicherheit: Die Automatisierung des Verarbeitungsprozesses reduziert das Risiko von Verletzungen, die bei manuellen Tätigkeiten auftreten können.
  • Energieeffizienz: Vollautomatisierte Verarbeitungssysteme sind oft energieeffizienter im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen Systemen, da sie optimiert werden können, um Energieverbrauch und Betriebskosten zu minimieren.

Aderendhülsen, maschinennorm von Hilpress

Die Aderendhülsen DIN 46228-4, maschinennorm, stellen somit eine hochwertige Lösung für die Herstellung zuverlässiger, sicherer elektrischer Verbindungen dar.