DIN 46228-4, norme machines

Description du produit:

  • Isolant en polypropylène
  • de forme spéciale pour utilisation avec machines
  • Tenue à la température jusqu'à 105 °C
  • Section : de 0,5 à 2,5 mm2
  • sans halogène
Réference Coloris Couleur nominale Section [mm²] l2 [mm] AWG
Quantité
 
UE
09301orange A0,50 N 8,020
x
09302blanc A0,75 N 8,018
x
09303jaune A1,00 N 8,017
x
09304rouge A1,50 N 8,016
x
09305bleu A et DIN2,50 N 8,014
x
09306blanc B et DIN0,50 N 8,020
x
09307bleu B0,75 N 8,018
x
09308gris DIN0,75 N 8,018
x
09309rouge B et DIN1,00 N 8,017
x
09310noir B et DIN1,50 N 8,016
x
09311gris B2,50 N 8,014
x

Les embouts de câble DIN 46228-4, norme machine sont considérés comme des composants essentiels dans le domaine de l'électrotechnique, en particulier pour le traitement et la protection des câbles électriques. Ces embouts spécifiques ont été développés conformément à la norme DIN 46228-4 afin de répondre aux normes de qualité et de sécurité les plus élevées. L'utilisation de polypropylène pour l'entonnoir d'introduction, la forme spéciale pour une mise en œuvre sans problème, la résistance à la température, l'aptitude à des sections de conducteurs de 0,5 à 2,5 mm² ainsi que l'absence d'halogène sont des caractéristiques centrales qui sont importantes lors de l'utilisation de ces embouts de câble.

Domaine d'application des embouts de câble, norme machine

Les embouts de câble sont conçus pour des sections de conducteur de 0,5 à 2,5 mm², ce qui en fait une solution polyvalente pour une large gamme de connexions électriques. Ils sont spécialement adaptés au traitement avec une sertisseuse automatique entièrement automatisée. Il convient de noter que les embouts sont adaptés aux machines du fabricant Zoller & Fröhlich et Phoenix.

Avantages des embouts de câble, norme machine

Le traitement des embouts de câble conçus pour un traitement entièrement automatique offre de nombreux avantages :

  • Augmentation de l'efficacité : le traitement entièrement automatisé permet une augmentation significative de la vitesse de production, car les processus manuels sont minimisés ou totalement éliminés.
  • Qualité constante : grâce à l'automatisation, chaque embout est traité avec une qualité élevée et constante, ce qui augmente la fiabilité et la sécurité des connexions électriques.
  • Réduction des coûts de main-d'œuvre : l'automatisation du processus de traitement peut entraîner une réduction significative des coûts de main-d'œuvre, car moins de travail manuel est nécessaire.
  • Précision : les systèmes automatisés peuvent traiter les embouts avec une grande précision, ce qui permet d'améliorer la résistance des connexions et de réduire le taux d'erreur.
  • Adaptabilité : les systèmes de traitement automatisés modernes peuvent être rapidement adaptés à différentes tailles et types d'embouts, ce qui augmente la flexibilité de la production.
  • Réduction des déchets : la précision du traitement et la cohérence des systèmes automatisés permettent de minimiser les déchets de matériaux.
  • Amélioration de la sécurité au travail : l'automatisation du processus de traitement réduit le risque de blessures qui peuvent survenir lors des activités manuelles.
  • Efficacité énergétique : les systèmes de traitement entièrement automatisés sont souvent plus efficaces sur le plan énergétique que les systèmes manuels ou semi-automatiques, car ils peuvent être optimisés afin de minimiser la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

embouts de câble, norme machine de Hilpress

Les embouts DIN 46228-4, norme machine, constituent donc une solution de haute qualité pour la réalisation de connexions électriques fiables et sûres.